液体硅胶注塑机能一次成形外观繁杂、规格准或含有金属材料镶件的材质密致的塑胶制品，被广泛运用于国防、机电工程、轿车、道路运输、装饰建材、包裝、农牧业、文教卫生及大家生活起居各行各业。

注入成形加工工艺对各种各样塑胶的生产加工具备优良的适应能力，生产量较高，并便于完成自动化技术。在塑胶工业快速发展趋势的今日，塑料机无论在总数上或种类上面占据关键影响力，进而变成现阶段塑料机械设备中提高更快，生产制造总数数多的机型之一。

塑胶注入成形技术性是依据铝压铸基本原理从十九十世纪二十世纪初发展趋势起來的，是现阶段塑料造粒中广泛选用的方式 之一。该法适用所有热固性塑料和一部分聚氨酯弹性体( 约占塑胶总产量的1/3)。

1、液体硅胶注塑机的原理

塑料机的原理与注射用的注射针类似，它是依靠挤出机螺杆(或柱塞泵) 的扭力，将已熔融好的熔融状态(即粘流态) 的塑胶注入入合闭好的模芯内，经干固定形后获得产品的加工工艺全过程。

注入成形是一个循环系统的全过程，每一周期时间关键包含：定量分析投料——熔化熔融——施加压力注入——充模制冷——启模取件。取下塑料件后又再闭模，开展下一个循环系统。

2、液体硅胶注塑机的构造

塑料机依据熔融方法分成柱塞泵式塑料机和风冷式塑料机，按设备的传动系统方法又可分成油压式、脚踏式和液压机——机械设备( 曲轴)式，按实际操作方法分成全自动、全自动、手动式塑料机。

(1液体硅胶)卧式注塑机：它是普遍的种类。其锁模一部分和注入一部分处在同一水准轴线上，且模具是沿水平方向开启的。其特性是：外壳矮，便于实际操作和检修 ;设备点低，安裝较稳定;产品压射后可运用作用力功效全自动落下来，便于完成自动式实际操作。现阶段，销售市场上的塑料机多选用此类形式。

(2)液体硅胶立式转盘注塑机：其锁模一部分和注入一部分处在同一竖直轴线上，且模具是沿竖直方位开启的。因而，其占地较小，非常容易放置镶件，装卸搬运模具较便捷，自料仓掉入的原材料能较匀称地开展熔融。但产品压射后不容易全自动落下来，务必用力取下，不容易完成全自动实际操作。一般是在 60克下列的塑料机选用较多，大、中型机不适合选用。

(3)液体硅胶角式塑料机：其注入方位和模具分页面在同一个表面，它非常合适于数控加工一部分不允许留出进胶口印痕的平面图产品。它占地比卧式注塑机小，但放进磨具内的镶件非常容易歪斜落下来。这类形式的塑料机宜用以小机。

(4)液体硅胶多模旋转式塑料机：它是一种多工序实际操作的独特塑料机，其特性是锁模设备选用了旋转式构造，模具紧紧围绕传动轴旋转。这类形式的塑料机充分运用了注入设备的熔融工作能力，能够减少生产周期，提升设备的生产量，因此非常合适于制冷定形时间长或因放置镶件而要较多輔助時间的大批产品的生产制造。但因合模系统软件巨大、繁杂，锁模设备的锁模力通常较小，故这类塑料机在塑料鞋底子等产品生产制造中运用较多。