以下由我们台富小编整理了以下几点立式注塑机注塑注射部份技术参数,供大家参考,以备调机用,

1.注射部份参数

A.注射量：它是立式注塑机的性能特征之一，在一定程度上反映了注塑机加工制品能力的大小，也标志着机器所能生产塑料制品的重量。根据定义和实际应用要求的不同，注射量可分为理论注射容积、理论注射质量、实际注射质量。

立式注塑机的注射量是由螺杆直径和行程决定的。

B.注射压力：注射时螺杆对机筒内物料施加的压力，克服熔料从机筒流向模腔时所经过各种流道的阻力，给予熔料必要的速度，并对熔体进行压实。这种作用不仅与制品质量、尺寸精度等有密切关系，而且还受诸多因素如塑料种类、注射螺杆结构、加工温度等的影响。熔料流动长度及制品质量随压力的增加而大，沿流动方向的收缩率则随注射压力的增加而减少。

C.注射速率：为了得到密度均匀、尺寸稳定的制品在较短的时间内充满模腔。注射速率与螺杆的移动速度成正比，与注射时间成反比。注射速率是单位时间内从喷嘴注射出的熔体质量。注射速率的理论值可由螺杆直径、注射速度、螺杆行程和注射时间等因素确定。

D.注射功率：在注塑成形周期中各阶段的动作所需的功率相差太大，注塑机液压系统的大功率出现在注射阶段，此时的注射功率是由注射速度和注射压力所决定的。

E.塑化能力与回复率：塑化能力是注射装置塑化性能良好与否的重要标志，它与螺杆直径、螺杆长径比、螺杆转速及所加工的塑料性能等有直接的关系。

　　塑化能力是指立式注塑机在高螺杆转速及零背压的情况下单位时间内能够均匀塑化塑料的能力。一般地说，螺杆计量段熔体输送能力是决定塑化能力的主要因素。

在整个注射周期中，螺杆的塑化能力应该在规定时间内，保证能够提供足够量的塑化均匀的熔料以备注射之用。螺杆的预塑化时间应小于制品的冷却时间，否则成形周期需要求的时间会因预塑化时间的延长而增加。