高速成形机主要是将热固性塑料或非热固性塑料料运用塑胶成形模具做成各种形状的塑胶制品的关键成形机器设备，接下去给大伙说一下髙速成形机的应用常见问题。

1.当高速成形机螺杆或料筒内无原材料时，不适合选用高的螺杆转速比，待原料填满螺杆螺槽( 耐磨材料从喷头挤压时)再将螺杆转速比上升到要到的标值，以防因高转速速率过高或時间太长而划伤螺杆或料筒;

2.应用高速成形机 时务必留意实际操作an全性，先查验防盗门的可信性，在设备运行时谨记不能将手伸进锁模组织之中，取制品时，一定要开启防盗门，在确定工作人员an 全性或模具无脏东西后，才可以关掉防盗门。在运行中手也不可以伸进喷头和模具进胶口中间。维修模具时，务必关掉减速机电机;

3.因为原料的种类、制品总面积的尺寸及样子不一样，需要的锁模力也不一样，调模时按照具体an 的少锁模力调整，不但能节约电力工程耗费，并将显著地增加设备的使用期;

4. 高 速成形机料筒从室内温度加温到所要的溫度大概要三十分钟。在料筒内有残留冷料的状况下，须再隔热保温十分钟。才可以起动螺杆开展投料，以确保残留冷料获得充足熔化，防止损害螺杆;

5. 高速成形机液压传动系统的工作压力调整应依据各姿势的规定各自开展，不适合过高，有效地应用工作压力，不但可节约能源，并且能延长设备使用寿命。各行程开关的部位，也应依据产品产量规定开展调整，非常是注入至固化全过程中转换点的调整务必留意，不然会使制品充模不够，相反，导致制品造成过高的热应力或毛边，乃至造成漏浆，而使模具无法开启。

跟大伙儿共享的有关高速成形机的相关内容，期待根据以上内容，能让大伙儿对髙速注塑机有更进一步地了解和掌握。