1.液压系统需要比例压力阀，比例阀或闭环可变排量泵系统。小型注塑机 液压系统发展需要我们采用一定比例压力阀、比例流量阀，实现信息系统设计不同的工作环境压力和流量。无论是定量泵液压系统，还是一个变量泵液压系统，都存在比例阀，以控制油泵输出的工作生活压力和工作质量流量，并实现企业比例线性调整。

2.在直接压力合模机构中，将合模部分与注入部分分开，用于直接压式喷射在直压式注塑机而言成型机因为高压后的模具是从时刻这一要求，注射熔体开始填充模腔。与此同时，必须有填充有夹紧缸，高压成形模具的油。

否则中板会因受到充填工作压力和胀模力的作用而后退，这是我们不允许企业发生的。这就需要要求合模油路和注射油路进行分离，否则会发生因油液同时通过充填合模油缸和注射油缸而发生油泵过载保护问题，并且会产生影响最大注射速度和系统具有稳定性。

3.由于精密小型注塑机 注塑机速度较高，必须强调液压系统的响应速度，精密注塑大多在高注射压力和火灾的高速率（连接器或电话小键盘）的情况下完成的，填充时间是非常短的，通常只有几十分之一，这需要与响应的高性能，或响应出现的系统滞后，导致系统需要输入信号偏差的输出信号大时，在模制工艺是难以调试，生产会直接影响到制品的稳定性的尺寸或重量。

注塑机的高应答性取决于控制器的扫描工作时间、油泵的响应分析时间、油阀的响应研究时间。对于加装伺服阀的液压控制系统，在响应国家方面和重复精度管理方面我们就有相当的优势。

对于变量泵注塑机，由于油泵的压力和流量输出是通过油泵斜盘的摆动角度来调节的，因此具有高响应性和高响应性，油泵的重复精度可达0.2%以下 ..