选择LCP料立式注塑机;螺杆需要使用耐磨性较佳的材料制造;螺杆头部使用能防止逆流的结构;需要较精密的温控系统;

　　射嘴部分需要特别设计;

　　加料及射出系统反应要灵敏;

　　射出料管容量要注意配合制品重量，不可太多或太少。

4.LCP料专用模具工艺重点

①LCP制品的模具设计很关键，模具的进胶口应采用普通开放嘴，而不采用热嘴，如果用热嘴制品容易起泡，即温度过高易导致产品过火。

②一般模具温度在140℃左右﹐上(前)模温度应高于下(后)模，因上(前)模温度高熔融胶的流动性好不易造成冷胶，下(后)模温度低制品容易结晶成型，上(前)下(后)模温差不超过15℃。

③在模温选择方面，为缩短成型周期、防止披锋，应选择较低的模温;如果要求制品尺寸稳定性高，减少接缝的产生及充填不足等问题时，则应选择较高的模温。

5.压力和速度

*合适的压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以压力比一般的热可塑性树脂要低。

　　成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以速度快则易得到好的结果。

6.LCP料立式注塑机成型周期

　　成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒