软胶包硬胶现在主要采用立式双色注塑机二次成型模和双色模。尤其是二次成型模具(包胶模，主要是软胶包硬胶 )，其中软胶常用人工橡胶、TPU、TPR 、TPE等胶料，硬胶有ABS、 PC等。

　　二次模塑与双色模头在模具结构和制造上的差异：A、双色模具：在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但产品只出模一次。一般而言，这类成型过程也称为双料注射，通常是由一组模具完成，并需要专用的双色注塑机。 B、包胶模具(二次成型) ：两种塑料材料不一定要在一个注塑机上注塑，分两次成型，将产品从一套模具中出模，然后放入另一套模具中进行二次注塑成型。

　　因此，一般的这类成型工艺通常是两套模具，而无需专用的双色注塑机。二次成型模具(包胶模 )与双色模::二次成型模具的设计中，要注意硬胶件的定位，需做到可靠的封胶且在胶件上有反斜度孔，防止拉胶变形 .双色模具这种工艺可以使产品胶位变形，但造价昂贵，技术要求高.注意在二次注塑时，塑料的流动是否会使其胶位变形。 99%的情况是先注射产品的硬胶部分，再注射产品的软胶部分。由于软胶容易变形。要将两种塑料“粘合”得更加紧密，就要考虑到材料间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。立式双色注塑机具有专用的TPU，表面越光滑，它们“粘”得越紧。