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大家都知道在使用各种注塑机中,机台的开模行程是有限制的,可以开距到多大,立式圆盘注塑机取出制件所需的开模距离要小于其他机型的开模距离,开模距离可分成下面两类情况。
(1)注塑机开模行程与模厚无关的开模行程的校核。其开模行程不受模厚影响,而由连杆机构本身的开模行程决定,对于单分型面注射模具 .开模行程可按下式校核
(2)脱模距离常等于模具型芯的高度,但对于脱模斜度较大或内表面为阶梯状的制件,有时无须顶出型芯的全部高度,即可取出全部制件,所以脱模距离视具体情况而定,以顺利脱出制件为宜。
立式圆盘注塑机模具 an全保护装置目的:防止当模具内留有制品或残留物以及嵌件的安放位置不正确,模具闭合中升压锁紧时损伤模具。
它的保护装置及工作原理:主要是采用低压试合模,即采用将合模压力分为二级控制,在移模时为低压,其推力仅能推动动模板运动。当模具完全贴合后,才能升压锁紧达到所需的合模力。
当快速闭模时压合行程开关L后,电磁铁 D断电,即系统压力由压力控制阀V 控制,进人低速低压试合模阶段,时间继电器开始计时,若无异物,模具将完全合上,行程开关 L被压合,使 D3 通电,系统压力由 V,控制,由低压升为高压,对模具实行锁紧。若模内存有异物,模具不能完全贴合, L 不能压合,系统一直处于低压状态。当时间继电器计时到设定时间时,便自动接通 D,模具自行打开,并鸣笛报警。
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