立体注塑机螺杆是长期在高溫、髙压、高的机械设备扭矩及高的摩擦自然环境下开展工作中的。前好多个要素是加工工艺标准所需，而摩擦导致的耗损则难以避免。一般立 体注塑机螺杆都开展过表层渗氮处理，以提升表层强度，亦即提升耐磨损工作能力。可是假如忽视了造成立式转盘注塑机损坏的缘故，不想方设法将立式转盘注塑机损坏尽可能减少，必定会大幅度降低立柱式注塑机螺杆的工作中使用寿命。

下列表明造成立体注塑机螺杆损坏的缘故及降低损坏的方式

1、每个塑胶，都是有一个化熔融的生产加工温度范围，应当操纵立体注塑机料筒生产加工溫度，使之贴近这一温度范围。颗粒状塑胶从料仓进到立式注塑机料筒，先会抵达投料段，在投料段必定会出現偏干摩擦，当这种塑胶遇热不够，熔化不匀时，很易导致料筒内腔及挤出机螺杆表层损坏扩大。一样，在缩小段和均化段，假如塑胶的熔融状态混乱不匀，也会导致损坏扩大。

2、立体注塑机转速比应校准恰当。因为一部分塑胶加有辅助剂，如玻纤、矿物或别的填充物。这种化学物质对金属材料的摩擦力通常比熔化塑胶的大很多。