在注射成型过程中，立式注塑机会有许多因素让产品产生缺陷，如温度、注射时间等，这些都会直接影响到产品的成型。
　 　现在说一说模具温度：一、温度仅指模具温度和原料加热温度，模具温度是注射成型过程中的一环，由于模具温度越低，由于传热而散热的速度越快，熔体温度越低，流动性越差。因此能够准确把握模具的温度对注射成型是很十分重要。

第二，原料的加热温度，由于某些塑胶料的特殊性，需要在烘料机内加热，如BMC材料等。

立式机成型时间控制。
　　注射时间对注射制品质量的影响主要有三个方面：
　　注塑时间过长容易导致制品的成型温度过高，导致不能成型;
　　注塑时间过短，模具内不能完全填充，影响产品质量;或缺胶毛边
　　缩短注塑时间，熔体的剪切应力增大，剪切热增大，同时由于热传导而散热减少，因此熔体温度高，粘度降低，为满足注塑要求，注塑压力也减小。
　　上述就是 立式注塑机在注射过程中影响产品质量的因素分析，大家在进行注射生产和调机生产中都可以通过测试、调试达到理想的水平。如想了解更多机台的资讯欢迎拨打我们的服务热线，我们竭诚为大家服务！