立式注塑机在注塑过程中要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度对塑料的塑化和流动性有重要影响，而后一个温度对塑料的流动性和冷却有重要影响，在注塑开始前，确保射料缸、烘干料斗、模具和液压油都处于合适温度下。

　　立式注塑机料筒温度

立式注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关，每一种塑胶料都具有不同的流动温度，尤其是塑料的流动性温度或熔点温度。对于无定形塑料，在桶的末端的高温应该高于 Tf，而晶形塑料应该高于 Tm，但是塑料的温度衰减应该低于聚合物的溶解温度(Td)。因此，机筒的良好温度范围应该在 Tf或 Tm - Td 之间。对于Tf或Tm - Td 区间较窄的塑料，如聚氯乙烯和聚甲醛，料筒温度应控制在略低的水平，而对于 Tf 或Tm-Td区间较宽的塑料，如聚乙烯和聚丙烯，料筒温度可略高。此外，还应考虑耐热性、塑料、填料和增强剂的含量和分布、手工艺品和注射模具以及注射设备的影响。料筒分布稳定，料筒从喷嘴开始到末端逐渐上升，使原料温度均匀上升，达到塑化对称的目的。

　　立式注塑机喷嘴温度

　　由于当溶液基于喷嘴时，物料温度会随着切割速度的增加而升高(约103-102)，喷嘴温度略低于料筒的高温，但如果温度过低，注射工作压力会加大，或者原料会提前凝结，从而影响手工艺品的质量。由于影响聚合物流动性的因素很多，一般在成型前根据“空气注射”或“艺术品视觉分析方法”进行调整，以确定立式注塑机的料筒温度和喷嘴温度，所以喷嘴的温度不能太低，比一般料管高温底 5到10度即可，否则会造成注射压力加大或物料早凝，影响制品质量。

　　立式注塑机模具温度

　　模具温度对手工艺品的质量有相当大的影响，其选择取决于聚合物是否结晶、手工艺品的规格和结构、特性的规定以及其他注射标准(溶液温度、注射速率和工作压力、成型周期 )等。

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